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清污机使用时的整体步骤跟现场安装一、污水处理拦污栅使用时的整体步骤
整体步骤可分为使用前、开机、使用、停机及维护保养五个阶段，具体详细步骤如下：
(一)污水处理拦污栅使用前的准备
1、污水处理拦污栅在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接牢固，无锈蚀。
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。
3、检查机械各部无卡堵。
4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。
5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
6、检查耙斗应平衡。
7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
8、各限位开关正常，无超行程。
(二)运行
粗污水处理拦污栅可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。
1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。
2、手动：
(1)手动限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。
(3)在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
(4)除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。
(5)工作结束后将污水处理拦污栅的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。
3、自动操作步骤：
在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：
(1)在控制面板上设定成自动运行状态。
(2)定时控制(一般不采用)：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
(3)液位控制：在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。
(三)停机
1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。
2、在运行过程中，如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动警报系统应能警报或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。
3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。
(四)运行后检查及注意事项
1、冲洗耙斗，耙斗上的垃圾。
2、检查各润滑点润滑良好。
3、检查运行各部分无卡堵。
4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。设备之一。
二、液压拦污栅现场安装
将液压拦污栅各段(上段栅体、中段栅体、下段栅体)及驱动装置(传动轴、轴承装置、减速机、护罩等)准备好。先将下段栅体(连同链条、齿耙)用汽车吊吊运到洞口处，通过在上游面对栅体施加定水平力，将其与铅垂面倾斜15°，沿轨道放下，通过拦污栅污水处理设备锁定装置锁定。将中段栅体(连同链条、齿耙)吊运到其洞口处，同样将其倾斜15°，与下段栅体在边梁联接处对齐，螺栓联接，并将牵引链条联好，抽出链条锁定销，中段与下段栅体联成一体，将下段锁定打开，至中段锁定处锁定。
调制液压拦污栅的时候，要注意设备的一些小部件是否都安装齐全，检查好所有的螺栓，以及一些保险棘轮等等，确保所有的都正常的时候才能操作，钢丝绳在缠绕的时候要保持整齐。而在进行操作的过程里，周围的人需要里液压拦污栅有一定的距离，避免离得太近，以免遭受到不必要的伤害。
液压拦污栅安装技巧：
1、行车导轨设计使其能满足各种场地的要求，无需任何土建施工方面的改动，是现有系统设备新换代的理想选择。
2、设备主要有载重滑车和抓斗装置组成，一台XY系列移动式液压拦污栅可服务于多组格栅，行车导轨上装有装置，可使滑车及抓斗准确停止在每个抓污点进行抓污。
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